科捷黑科技

      “穩如泰山，動如獵鷹，精于毫厘”，抓起930℃的工件如探囊取物，穩準快，這就是科捷打造的熱成形智能化機器人。在它的精準動作下，原本普通平面的工件立馬變成棱角分明的汽車部件，在減輕重量的同時，提高了強度，而且輸送抓取也是十分高效，可謂是“減重利器”。

      誕生記

     節能、環保和安全是當今汽車工業發展面臨的三大挑戰。實施汽車輕量化是有效減輕車重、降低汽車能耗的重要舉措之一。隨著新能源汽車的發展壯大，“汽車減重”更是成為車企之間競爭的一大必由之路，而汽車車身通過熱沖壓替代冷沖壓的部件也越來越多。從初步只是A柱、B柱、中央通道等部分備件被替代，到目前整體門環以及雙洞門環等均可以通過熱沖壓工藝實現，汽車輕量化技術取得了長足的發展。但隨著熱壓零部件外形尺寸及重量的增加，對熱成形生產線工藝設備（壓機、加熱爐、智能化機器人）的要求也越來越高。

       科捷機器人為客戶打造的以熱成形智能化機器人為核心的高強鋼熱成形生產線，成為了汽車零部件行業的“減重利器”。高強鋼熱成形生產線集高速度、高精度、輕量化、軟硬件協同控制、高效率高質量為一體，可實現熱成形鋼板從拆垛、定位、打標/測厚，加熱爐上下料、移料、壓機上下料等一系列自動化生產過程，在滿足沖壓板件精度和剛性需求前提下，實現全自動化生產作業。

      技能滿滿，高效賦能

1、打破國外壟斷：熱成形零件具有高強度和低重量的優勢，早期國內大型的汽車制造商大多使用國外進口的生產線，我們研發的9層箱式爐生產線，打破了國外企業對中國市場的壟斷；

2、高速度高精度：設備以大于2.5m/s的運行速度實現交接料重復定位±1mm的精度；

3、輕量化：大量使用新材料，大大降低運動部件的重量，設備運行速度更高，節能環保；

4、軟硬件協同控制：機器人相互配合運行，實現全線自動化生產，加熱爐上下料機器人抓取加熱爐內930℃產品，克服了高溫對機械手的影響以及交變溫差對機械手取料治具的耐高溫蠕變的要求；動態響應性高，實現工件在高速運動過程中的完美交接，縮短生產節拍；

5、高效率高質量：采用運動控制器，實現多軸聯動，柔性控制，設備運行更穩定，節拍更快，高溫熱料從加熱爐到壓力機的時間壓縮到5.8秒，縮短了熱料暴露在空氣中的時間，大大提高了產品的質量和合格率。

       深耕行業，不忘初心

      從2013年開始，科捷機器人就深耕熱成形行業，從科捷機器人第一條自主研發的箱式爐熱成形生產線投產，打破國外壟斷，到2022年多條輥底爐生產線陸續成功交付。科捷機器人不斷研究熱成形工藝，緊跟市場步伐，無論是多層箱式爐還是輥底爐等不同爐型均積累了豐富的工藝經驗，可以為客戶提供更為專業的服務。